激光切割出現毛刺問題如何解決?快記下來
更新時間：2021-11-25????瀏覽次數：0次
想必大家對于激光切割都少都是有一些了解的，那么在激光切割中，出現毛刺問題應該如何解決呢?下面河南激光切割廠家就為大家來詳細的介紹一下，趕緊跟隨我們來了解一下吧。
激光切割加工過程中會經常出現一些問題，主要的是加工表面轉換時會出現鋒利、毛刺等不規則金屬部件。但是，一般來說，這并不意味著可以接受生成毛刺。由于這樣會對加工工件的尺寸精度、幾何精度以及表面粗糙度產生一定影響，降低產品質量，給后續檢查、裝配、性能和美觀帶來一些不必要的問題，所以我們應該想些辦法應盡可能避免出現毛刺。
常見的原因及對應的解決辦法!
原因一：激光切割機產生的激光束焦點的上下偏差導致能量不僅僅集中在工件上，而是工件沒有完全汽化，殘渣量增加，不容易飛走，容易產生毛刺。
解決方法：調整激光束焦點的位置，根據偏移位置調整到正常狀態。
原因二：激光切割機的輸出功率不足，難以達到以有效地汽化金屬，導致過度的熔渣和毛刺。
解決方法：確保激光切割機正常工作。有異常就要及時修理。如果工作正常，請驗證輸出值是否正確。
原因三：激光切割機切割線速度跟不上，破壞切割面的表面質量，產生毛刺。
解決方法：迅速的將某些參數進行調整，尤其喲啊提高切割線的速度，讓他處于一個正常狀態。
原因四:激光切割機輔助氣體的純度不夠，沒有達到指定標準，這樣的話工件會出現毛刺。
解決辦法：換些比較好的輔助其他，純度高些比較好。
原因5:激光切割機運行時間太長，設備運行狀態不穩定，會產生毛刺。
解決方法：重啟，關閉激光切割機，讓機器做短暫的休息。
以上就是河南激光切割廠家為大家帶來的全部內容，希望能夠幫助到大家，若大家有需要或者有其他想要了解的內容，歡迎留言咨詢我們哦~
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